การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 29-2022-09-29 ที่มา: เว็บไซต์
สาเหตุหลักประการหนึ่งที่ผู้คนใช้ทองแดงในอดีตใน Electrical Discharge Machining (EDM) ก็เนื่องมาจากทองแดงนั้นสะอาดกว่าในสภาพแวดล้อมการทำงาน แต่ข้อดีของวัสดุจะหยุดอยู่ตรงจุดนั้นหรือไม่

ต้นทุนอิเล็กโทรด
ในแง่ของต้นทุนวัสดุ โดยทั่วไปสันนิษฐานว่าทองแดงมีราคาต่ำกว่ากราไฟท์ ซึ่งมักเป็นผลจากการเปรียบเทียบราคาของวัสดุทองแดงกับเกรดกราไฟท์ที่มีราคาแพงกว่าที่มีอยู่ เนื่องจากมีวัสดุกราไฟท์ให้เลือกหลากหลาย จึงได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเกรด EDM บางเกรดมีความประหยัดมากกว่าทองแดง นอกจากนี้ การเปรียบเทียบส่วนใหญ่ไม่ได้คำนึงถึงต้นทุนในการตัดเฉือนอิเล็กโทรด การประหยัดต้นทุนได้อย่างมากสามารถทำได้โดยเลือกใช้กราไฟท์มากกว่าทองแดง ซึ่งเกิดขึ้นจากระยะเวลาในการตัดเฉือนและความเร็วในการตัดที่ลดลง ใช้เวลาในการผลิตน้อยลงในการสร้างอิเล็กโทรด เวลา EDM ที่เร็วขึ้น และปริมาณงานที่ดีขึ้นจากเครื่อง EDM ตัวอย่างเช่น เนื่องจากทองแดงมีลักษณะ 'เหนียว' แบบอ่อน วัสดุจึงมัก 'เหนียว' และแนวทางปฏิบัติในการตัดเฉือนแบบทั่วไป เช่น อัตราป้อนและความเร็ว จะต้องได้รับการเปลี่ยนแปลงเพื่อให้สามารถตัดเฉือนวัสดุนี้ได้สำเร็จ ส่งผลให้ใช้เวลาในการตัดนานขึ้นและต้นทุนเพิ่มขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว การตัดเฉือนกราไฟท์แบบดั้งเดิมสามารถทำได้ง่ายและรวดเร็วกว่ามาก และถึงแม้จะมีวัสดุกราไฟท์ที่มีราคาแพงกว่า ค่าใช้จ่ายในการตัดเฉือนมักจะชดเชยการประหยัดใดๆ ที่เกิดขึ้นเมื่อเลือกทองแดง

อิเล็กโทรดกราไฟต์มีค่าการนำความร้อนและไฟฟ้าในระดับสูง พวกเขาสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงอย่างไม่น่าเชื่อ ส่วนโค้งอยู่ที่ประมาณ 5,000°C ซึ่งทำให้กราไฟท์มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวเนื่องจากเหมาะสำหรับกระบวนการและการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงจำนวนมาก เช่น อิเล็กโทรดในเตาหลอมไฟฟ้า
อิเล็กโทรดกราไฟท์ของเราเหมาะสำหรับการใช้งานหลายประเภท ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเตาอาร์คไฟฟ้าและเตาทัพพีสำหรับการแปรรูปเหล็ก นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการหลอมผลิตภัณฑ์ในเตาถลุง โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก การนำโลหะมีค่ากลับมาใช้ใหม่ ผลิตภัณฑ์เซรามิก และสำหรับการรีไซเคิลของเสีย
มีจำหน่ายหลายเกรด รวมถึง RP, HP, SHP และ UHP และความเชี่ยวชาญของเราช่วยให้เราจับคู่เกรดกับการใช้งานที่ต้องการได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนของคุณไปพร้อมๆ กับเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการของคุณ


