人々が歴史的に放電加工 (EDM) で銅を使用してきた主な理由の 1 つは、銅の方が作業環境がクリーンだからです。しかし、材料の利点はそこにとどまるのでしょうか。
電極コスト
材料コストの観点からは、銅の方がグラファイトよりも安価であると一般に考えられています。これは多くの場合、銅材料の価格と入手可能なより高価なグレードのグラファイトを比較した結果です。利用可能なグラファイト材料の範囲が広いため、一部の EDM グレードは銅よりも経済的であることが証明されています。さらに、ほとんどの比較では電極の加工コストが考慮されていません。銅ではなくグラファイトを選択すると、大幅なコスト削減が可能になります。これは、加工時間と切断速度の短縮、電極作成の生産時間の短縮、EDM 時間の短縮、EDM 機械のスループットの向上によって実現されます。たとえば、銅の柔らかい「延性」特性により、材料はしばしば「ゴム状」になり、この材料をうまく加工するには送りや速度などの従来の加工方法を変更する必要があります。これにより、加工時間が長くなり、コストが増加します。比較すると、グラファイトは従来よりもはるかに簡単かつ迅速に機械加工でき、より高価なグラファイト材料を使用した場合でも、銅を選択した場合に実現される節約を機械加工コストが相殺してしまうことがよくあります。
グラファイト電極は、高レベルの熱伝導性と電気伝導性を提供します。アークは約 5000 ℃という信じられないほどの高温に耐えることができ、電気アーク炉の電極など、数多くの高温プロセスや操作に最適であるという点でグラファイトはユニークです。
当社のグラファイト電極は多くの用途に適しています。主に鉄鋼加工用の電気炉や取鍋炉に使用されますが、製錬炉での製品の溶解、非鉄金属、貴金属の回収、セラミックス製品の溶解や廃棄物のリサイクルにも使用できます。
RP、HP、SHP、UHP などのさまざまなグレードが用意されており、当社の専門知識により、グレードを目的の用途に適合させることができるため、プロセスを最適化しながらコストを最小限に抑えることができます。
