Почему стоит выбирать графитовые электроды для электроэрозионной обработки

Одна из основных причин, по которой люди исторически использовали медь в электроэрозионной обработке (EDM), заключается в том, что она чище в рабочей среде, но на этом преимущества материала заканчиваются?

Стоимость электрода

Что касается стоимости материала, обычно считается, что медь дешевле графита. Часто это является результатом сравнения цены медного материала с более дорогими сортами графита. Благодаря широкому ассортименту доступных графитовых материалов доказано, что некоторые марки электроэрозионной обработки более экономичны, чем медь. Более того, в большинстве сравнений не учитывается стоимость механической обработки электрода. Значительную экономию затрат можно получить, выбрав графит вместо меди, за счет сокращения времени обработки и скорости резки, меньшего времени производства для создания электродов, сокращения времени электроэрозионной обработки и повышения производительности электроэрозионных станков. Например, из-за мягких «пластичных» свойств меди материал часто бывает «клейким», и для успешной обработки этого материала необходимо изменить традиционные методы обработки, такие как подача и скорость. Это приводит к увеличению времени обработки и увеличению затрат. Для сравнения, графит можно обрабатывать традиционным способом гораздо проще и быстрее, и даже при использовании более дорогих графитовых материалов затраты на обработку часто компенсируют любую экономию, которая достигается при выборе меди.

Графитовые электроды обладают высоким уровнем тепло- и электропроводности. Они способны выдерживать невероятно высокие температуры, температура дуги составляет около 5000°C, что делает графит уникальным, поскольку он идеально подходит для многочисленных высокотемпературных процессов и операций, например, для изготовления электродов в электродуговых печах.

Наши графитовые электроды подходят для ряда применений. В первую очередь используются для электродуговых печей и печей-ковшей для обработки стали, они также могут использоваться для плавки продуктов в плавильных печах, цветных металлов, восстановления драгоценных металлов, керамических изделий и для переработки отходов.

Они доступны в различных марках, включая RP, HP, SHP и UHP, и наш опыт позволяет нам подобрать марку для желаемого применения, что сводит к минимуму ваши затраты и одновременно оптимизирует ваш процесс.