การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 15-09-2569 ที่มา: เว็บไซต์
การเลือกขนาดที่แน่นอนของถังหลอมต้องใช้วิศวกรรมที่แม่นยำ คุณไม่สามารถพึ่งพาการประมาณค่าคร่าวๆ ได้ ขนาดที่ไม่ถูกต้องจะนำไปสู่ภาวะขาดประสิทธิภาพด้านความร้อนทันที มักทำให้อุปกรณ์เสียหายอย่างรุนแรง มันยังส่งผลต่อความบริสุทธิ์ทางเคมีของการหลอมขั้นสุดท้ายของคุณอีกด้วย ความจุขึ้นอยู่กับปัจจัยสองประการที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง ขั้นแรก ให้พิจารณาความถ่วงจำเพาะของโลหะเป้าหมายของคุณ ประการที่สอง วิเคราะห์ข้อจำกัดทางเรขาคณิตทางกายภาพภายในห้องเตาเผาของคุณ เราออกแบบคู่มือนี้สำหรับทีมจัดซื้อและนักโลหะวิทยา คุณจะได้เรียนรู้กรอบงานตามหลักฐานเชิงประจักษ์สำหรับการคำนวณกำลังการผลิตที่แท้จริง เราจะแสดงวิธีจับคู่ขนาดทางกายภาพกับประเภทของเตาเผาที่เฉพาะเจาะจงอย่างสมบูรณ์แบบ นอกจากนี้ คุณยังจะค้นพบวิธีการระบุระดับความบริสุทธิ์สำหรับการผลิตขั้นสูงอีกด้วย ในตอนท้ายคุณจะเลือกอุดมคติอย่างมั่นใจ ถ้วยใส่ตัวอย่างกราไฟท์ สำหรับกระบวนการทางความร้อนเฉพาะของคุณ
เบ้าหลอมมาตรฐาน 'ตัวเลข' (เช่น #10, #20) เป็นข้อมูลอ้างอิงทางประวัติศาสตร์ กำลังการผลิตจริงจะต้องคำนวณโดยใช้ปริมาตรการทำงานและความหนาแน่นจำเพาะของโลหะผสมเป้าหมาย
ความสามารถในการทำงานถูกจำกัดไว้ที่ 80–90% ของปริมาตรเต็มของถ้วยใส่ตัวอย่าง เพื่อป้องกันการรั่วไหลที่เป็นอันตรายและทำให้เกิดการขยายตัวเนื่องจากความร้อน
ประเภทของเตาหลอมกำหนดข้อกำหนดในการกวาดล้างทางกายภาพ เตาเหนี่ยวนำและเตาสุญญากาศต้องมีขนาดที่ตรงกันเพื่อรักษาประสิทธิภาพการทำความร้อนและป้องกันการอาร์ค
การใช้งานขั้นสูง (เช่น วัสดุแบตเตอรี่) จำเป็นต้องมีข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกันเกินขนาด โดยต้องอาศัยระดับความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษเพื่อป้องกันการปนเปื้อนทางเคมี
โรงหล่อหลายแห่งดูถูกดูแคลนผลกระทบจากการปฏิบัติงานของขนาดภาชนะที่ไม่เหมาะสม ขนาดที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดปัญหาทางกลและความร้อนแบบเรียงซ้อน
วัฏจักรพลังงานของเตาเผาขยะในถ้วยใส่ตัวอย่างขนาดเล็ก คุณใช้เวลาในการทำให้เตามีอุณหภูมิมากกว่าการละลายผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้จริง ในทางกลับกัน ถ้วยใส่ตัวอย่างขนาดใหญ่ในเตาเผาขนาดเล็กจะขัดขวางการเปลี่ยนแปลงทางความร้อน พวกมันดูดซับพลังงานมากเกินไป สิ่งนี้จะช่วยยืดระยะเวลาการหลอมละลายได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังป้องกันไม่ให้เตาเผาเข้าถึงอุณหภูมิการเทที่เหมาะสมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระยะห่างทางกายภาพภายในห้องเตาเผาเป็นสิ่งสำคัญ ระยะห่างที่ไม่เพียงพอระหว่างด้านนอกของภาชนะและผนังเตาหลอมทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุด ความร้อนที่กักไว้ไม่สามารถไหลเวียนได้ ในการตั้งค่าการเหนี่ยวนำ การกวาดล้างที่ไม่ดีมักนำไปสู่การอาร์คของคอยล์ สนามแม่เหล็กไฟฟ้าจะทะลุภาชนะและกระทบกับฉนวนของเตาเผา สิ่งนี้จะสร้างความเสียหายให้กับคอยล์ราคาแพงทันที ความล้มเหลวของโครงสร้างยังคงเป็นความเสี่ยงที่สำคัญอีกประการหนึ่ง เรือที่ติดขัดจะขยายตัวระหว่างการให้ความร้อน จะทำให้เยื่อบุเตาร้าวหรือแตกกระจายจนหมด
คุณต้องกำหนดเกณฑ์หลักสามประการก่อนตัดสินใจซื้อ ขั้นแรก ให้ยึดขนาดที่พอดีที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกด้านบน (OD), OD ด้านล่าง และความสูง ประการที่สอง คำนวณกำลังการผลิตอย่างแม่นยำโดยพิจารณาจากความหนาแน่นของโลหะจำเพาะ สุดท้าย ให้จับคู่องค์ประกอบของวัสดุกับสภาพแวดล้อมเตาเผาของคุณโดยตรง การปฏิบัติตามเกณฑ์ทั้งสามนี้รับประกันการดำเนินการหลอมที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
ข้อผิดพลาดทั่วไป: อย่าเดาการกวาดล้างที่จำเป็น ศึกษาคู่มือผู้ผลิตเตาหลอมเสมอเพื่อดูค่าความคลาดเคลื่อนในรัศมีที่แน่นอน
อุตสาหกรรมใช้คำศัพท์ที่สืบทอดกันมาจากรุ่นสู่รุ่น วิศวกรรมสมัยใหม่ต้องการการวัดที่แม่นยำแทนการประมาณการในอดีต
คุณมักจะเห็นหมายเลขมาตรฐานแสดงอยู่ในแค็ตตาล็อก ตัวอย่าง ได้แก่ การกำหนด #10, #20 หรือ #A-shape ตัวเลขเหล่านี้มีต้นกำเนิดเมื่อกว่าศตวรรษก่อน พวกเขาเป็นตัวแทนของกฎง่ายๆ ตามเนื้อผ้า ตัวเลขจะเท่ากับความจุในหน่วยปอนด์ของอะลูมิเนียม ตามทฤษฎีแล้ว ภาชนะหมายเลข 10 บรรจุอะลูมิเนียมหลอมเหลวได้ประมาณ 10 ปอนด์ อย่างไรก็ตาม ระบบนี้ล้าสมัยแล้ว กระบวนการผลิตสมัยใหม่แตกต่างกันไปตามผู้ผลิต อันดับ #10 จากซัพพลายเออร์รายหนึ่งแทบจะไม่ตรงกับปริมาณอันดับ #10 จากอีกรายหนึ่งเลย
วันนี้ คุณต้องระบุมิติทางกายภาพที่แน่นอน เรามุ่งเน้นไปที่การวัดผลที่สำคัญสามประการ:
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกด้านบน (OD): การวัดนี้กำหนดระยะห่างสำหรับการหยิบแหนบ นอกจากนี้ยังช่วยให้มั่นใจว่าภาชนะจะพอดีอย่างปลอดภัยผ่านช่องเปิดเตาหลอมของคุณ
OD ด้านล่าง: มิตินี้กำหนดความเสถียร ต้องนั่งอย่างแน่นหนาบนฐานเตาหลอมหรือบล็อกฐานโดยไม่ยื่นออกมา
ความสูง: ความสูงโดยรวมจะต้องอยู่ในแนวเดียวกันภายในโซนทำความร้อนที่ใช้งานอยู่ของเตาเผา หากตั้งสูงเกินไป คุณอาจเสี่ยงต่อการละลายของความเย็นได้ โลหะชั้นบนจะไม่ทำให้เป็นของเหลว
รูปร่างของภาชนะส่งผลกระทบอย่างมากต่อกระบวนการหลอมเหลวของคุณ รูปทรง A มาตรฐานมีการออกแบบเรียว ด้านบนกว้างช่วยในการชาร์จเศษเหล็กขนาดใหญ่ ก้นแคบเหมาะกับฐานมาตรฐานได้อย่างง่ายดาย รูปร่างทรงกระบอกมีข้อได้เปรียบที่แตกต่าง พวกเขารักษาเส้นผ่านศูนย์กลางสม่ำเสมอจากบนลงล่าง สิ่งนี้จะเปลี่ยนอัตราส่วนพื้นที่ต่อปริมาตร ภาชนะทรงกระบอกมักจะดูดซับความร้อนได้สม่ำเสมอมากขึ้นในระหว่างรอบการหลอมเหลวที่ต่อเนื่อง
ความจุไม่ใช่ตัวชี้วัดสากล มันเปลี่ยนแปลงไปโดยสิ้นเชิงขึ้นอยู่กับวัสดุที่คุณละลายภายในภาชนะ
คุณต้องคำนวณปริมาตรน้ำที่เต็มเปี่ยมก่อน โดยปกติผู้ผลิตจะระบุหน่วยเมตริกนี้เป็นลิตร จากนั้นคุณคูณปริมาตรนี้ด้วยความหนาแน่นจำเพาะของโลหะเป้าหมาย ให้เราดูความหนาแน่นมาตรฐาน อะลูมิเนียมอยู่ที่ประมาณ 2.7 ก./ซม.⊃3; ทองแดงจะหนักกว่ามากที่ประมาณ 8.9 g/cm³
พิจารณาข้อจำกัดตรงนี้ ภาชนะที่บรรจุอะลูมิเนียมหลอมเหลวได้ 10 กิโลกรัมพอดีจะมีปริมาตรภายในจำเพาะ หากคุณเติมทองแดงหรือทองเหลืองลงในภาชนะเดียวกันนั้น ก็จะสามารถบรรจุวัสดุได้มากกว่า 30 กิโลกรัมได้อย่างง่ายดาย คุณไม่สามารถซื้อ 'ถ้วยใส่ตัวอย่าง 10 กก.' โดยไม่ระบุโลหะได้ คุณจะบรรทุกอุปกรณ์ขนย้ายมากเกินไปหากคุณเปลี่ยนจากอลูมิเนียมเป็นทองแดง
ปริมาตรเต็มหมายถึงการเติมภาชนะจนถึงขอบด้านบนสุด คุณต้องไม่ปฏิบัติงานด้วยความจุเต็มเปี่ยม มาตรฐานความปลอดภัยของอุตสาหกรรมต้องการส่วนต่างที่เข้มงวด เติมได้เพียง 85% ของปริมาตรทั้งหมด ทำให้มีที่ว่างสำหรับการขยายตัวเนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ยังป้องกันการรั่วไหลที่เป็นอันตรายระหว่างการขนส่ง
นอกจากนี้ ให้คำนึงถึงปริมาณเศษเหล็กเย็นจำนวนมากเริ่มแรกด้วย แท่งโลหะและเศษเหล็กแข็งต้องใช้พื้นที่ทางกายภาพมากขึ้น พวกเขาแพ็คไม่มีประสิทธิภาพ คุณอาจต้องใช้ภาชนะที่ใหญ่กว่าเพื่อให้พอดีกับประจุเย็น แม้ว่าปริมาตรของเหลวสุดท้ายจะน้อยก็ตาม
การอ้างอิงความหนาแน่นของโลหะและความสามารถในการทำงาน
ประเภทโลหะ |
ความหนาแน่น (กรัม/ซม.⊃3;) |
ความจุเต็มถัง 10 ลิตร (100%) |
ความสามารถในการทำงานที่ปลอดภัย (85%) |
|---|---|---|---|
อลูมิเนียม |
2.70 |
27.0 กก |
22.9 กก |
สังกะสี |
7.14 |
71.4 กก |
60.6 กก |
ทองเหลือง |
8.50 |
85.0 กก |
72.2 กก |
ทองแดง |
8.96 |
89.6 กก |
76.1 กก |
เงิน |
10.49 |
104.9 กก |
89.1 กก |
เทคโนโลยีเตาหลอมจะกำหนดข้อกำหนดของถังที่แน่นอน คุณต้องจัดแนวการออกแบบถังให้สอดคล้องกับกลไกการทำความร้อนเฉพาะ
การหลอมเหลวแบบเหนี่ยวนำอาศัยสนามแม่เหล็ก จำเป็นต้องมีระยะห่างในแนวรัศมีเฉพาะระหว่างผนังถังกับขดลวดเหนี่ยวนำ โดยทั่วไปคุณต้องมีระยะห่าง 1 ถึง 2 นิ้ว ช่องว่างนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการมีเพศสัมพันธ์ทางแม่เหล็กไฟฟ้า ช่วยป้องกันการเกิดประกายไฟของคอยล์ที่เป็นอันตราย ความหนาของผนังก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน คุณต้องปรับเทียบความหนาของผนังให้ตรงกับความถี่การทำงานของเตาเผา เตาความถี่สูงต้องใช้ผนังที่บางกว่า หน่วยความถี่ต่ำจำเป็นต้องมีผนังที่หนาขึ้นเพื่อดูดซับฟลักซ์แม่เหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การใช้งานแบบสุญญากาศทำงานภายใต้สภาวะที่รุนแรง การเลือกมาตรฐาน กราไฟท์สำหรับ การใช้งานเตาสุญญากาศต้องมีการตรวจสอบอย่างเข้มงวด คุณต้องตรวจสอบอัตราการปล่อยก๊าซออก สิ่งเจือปนในภาชนะจะระเหยกลายเป็นไอภายใต้สุญญากาศ มันทำให้บรรยากาศในห้องเสียหาย นอกจากนี้ การต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันยังมีความสำคัญในระหว่างรอบการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว ความคลาดเคลื่อนของขนาดมีความเข้มงวดมากขึ้นในระบบเหล่านี้ ข้อจำกัดของห้องสุญญากาศคงที่ทำให้ไม่มีที่ว่างสำหรับภาชนะขนาดใหญ่
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด: ขอภาชนะอบสุญญากาศเสมอสำหรับการใช้งานเหล่านี้เพื่อกำจัดความชื้นที่ตกค้างและสารประกอบระเหยก่อนการติดตั้ง
เตาหลอมเชื้อเพลิงฟอสซิลจะทำให้เรือสัมผัสกับเปลวไฟที่รุนแรงโดยตรง เปลวไฟจากเตากระทบโดยตรงที่ส่วนล่าง ดังนั้นการใช้งานเหล่านี้จึงต้องการขนาดด้านล่างที่แข็งแกร่งมาก ฐานต้องทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลันและก๊าซเผาไหม้ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน นอกจากนี้ยังต้องการการรองรับโครงสร้างที่ดีเยี่ยมบนบล็อกฐานเพื่อป้องกันการหย่อนคล้อยภายใต้ภาระของเหลวหนัก
อุตสาหกรรมบางประเภทให้ความสำคัญกับความสมบูรณ์ทางเคมีเหนือมิติทางกายภาพทั้งหมด กระบวนการผลิตขั้นสูงถือว่าภาชนะเป็นสิ่งกีดขวางความบริสุทธิ์ที่สำคัญ
ภาคการจัดเก็บพลังงานต้องการความสม่ำเสมอที่ไร้ที่ติ เมื่อจัดหา A เบ้าหลอมกราไฟท์สำหรับการอบขั้วบวกของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน หรือการอบแคโทด การกำหนดขนาดจะกลายเป็นเรื่องรอง ข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ขั้นสูงสุดมีความสำคัญ โปรเซสเซอร์ต้องการปริมาณเถ้าที่ต่ำกว่า 50 ppm แบตเตอรี่ประสิทธิภาพสูงมักต้องการต่ำกว่า 5 ppm การปนเปื้อนของโลหะจะทำให้แบตเตอรี่ภายในลัดวงจร
การกำหนดขนาดในหมวดหมู่นี้เน้นที่รูปทรงเรขาคณิตมากกว่าปริมาตรรวม ผู้ผลิตมักระบุรอยหยักที่กว้างและตื้น บางส่วนใช้การออกแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัสแบบพิเศษ รูปทรงเหล่านี้เพิ่มพื้นที่ผิวให้สูงสุด พื้นที่ผิวสูงสุดช่วยให้มั่นใจได้ถึงการรักษาความร้อนที่สม่ำเสมอทั่วทั้งผงแบตเตอรี่
เรือหลักไม่ค่อยทำงานตามลำพัง โรงหล่อมักใช้ก แผ่นกราไฟท์ที่มีความบริสุทธิ์สูง เป็นบล็อกฐานหรือฝาปิดป้องกัน คุณต้องกำหนดขนาดส่วนประกอบเหล่านี้อย่างถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นตรงกับ OD ด้านล่างของภาชนะอย่างสมบูรณ์ หรืออาจเกิน OD ด้านล่างเล็กน้อยก็ได้ ซึ่งให้การรองรับที่มั่นคงและสม่ำเสมอภายใต้ภาระที่อุณหภูมิสูงมาก บล็อกฐานที่ไม่ตรงกันทำให้เกิดความเครียดแตกหักในพื้นภาชนะ
การเปลี่ยนจากทฤษฎีไปสู่การจัดซื้อจัดจ้างต้องใช้แนวทางที่มีโครงสร้าง ใช้รายการตรวจสอบนี้เพื่อกำหนดข้อกำหนดของคุณอย่างเป็นทางการก่อนที่จะติดต่อกับซัพพลายเออร์
ตรวจสอบข้อจำกัดปัจจุบัน: หยิบเทปวัด บันทึกเส้นผ่านศูนย์กลางเตาภายใน วัดระยะห่างความสูงสูงสุดจากฐานถึงฝา บันทึกเส้นผ่านศูนย์กลางฐานฐานที่แน่นอน คุณไม่สามารถเปลี่ยนแปลงขอบเขตทางกายภาพเหล่านี้ได้
กำหนดน้ำหนักบรรทุก: บันทึกโลหะปฐมภูมิที่คุณต้องการละลาย แสดงรายการน้ำหนักแบทช์ที่ต้องการต่อรอบ สังเกตความหนาแน่นจำเพาะที่สอดคล้องกันของโลหะนั้น ใช้ตัวเลขเหล่านี้เพื่อคำนวณปริมาณการทำงานที่ปลอดภัย 85%
ประเมินอุปกรณ์การจัดการ: ตรวจสอบโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่ของคุณ ตรวจสอบแหนบยกของคุณ วัดก้านเทของคุณ ต้องตรงกับ OD ยอดนิยมที่เฉพาะเจาะจงอย่างแม่นยำ นอกจากนี้ยังต้องตรงกับรูปร่างด้านนอกของเรือที่คุณเลือกด้วย ที่คีบที่ติดตั้งไม่ดีทำให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรง
ตรวจสอบระยะเวลารอคอยสินค้าและความสม่ำเสมอของแบทช์: การปรับขนาดทางอุตสาหกรรมจำเป็นต้องมีความน่าเชื่อถือ สอบถามผู้ผลิตเกี่ยวกับเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการจำลอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถจำลองขนาดที่แม่นยำในคำสั่งซื้อจำนวนมากได้อย่างน่าเชื่อถือ ตรวจสอบความสามารถในการรักษาระดับความบริสุทธิ์ที่เข้มงวดในแต่ละชุด
การจัดซื้อจัดจ้างที่ประสบความสำเร็จต้องอาศัยการละทิ้งระบบการนับเลขที่ล้าสมัยไปโดยสิ้นเชิง คุณต้องชอบการคำนวณปริมาตรและมิติที่เข้มงวด เราได้กำหนดการเปลี่ยนแปลงกำลังการผลิตอย่างมากโดยขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของโลหะ นอกจากนี้เรายังแสดงให้เห็นถึงความจำเป็นในการจัดขนาดทางกายภาพและเกรดวัสดุให้สอดคล้องกับความเป็นจริงในการปฏิบัติงานที่เฉพาะเจาะจง ประเภทเตาหลอมของคุณเป็นตัวกำหนดระยะห่างของมิติ ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณจะเป็นตัวกำหนดระดับความบริสุทธิ์ที่ต้องการ
ดำเนินการวันนี้ด้วยการตรวจสอบขนาดเตาเผาปัจจุบันของคุณ บันทึกความหนาแน่นของโลหะเป้าหมายและน้ำหนักแบทช์ที่ต้องการ เราขอแนะนำให้คุณปรึกษาโดยตรงกับวิศวกรแอปพลิเคชัน ด้วยการวัดที่แม่นยำ พวกเขาสามารถให้คำแนะนำขนาดที่ผ่านการตรวจสอบและปราศจากความเสี่ยงสำหรับการอัพเกรดกระบวนการระบายความร้อนครั้งต่อไปของคุณ
ตอบ: ขั้นแรก ให้ขอความจุน้ำเต็มถังในหน่วยลิตรจากผู้ผลิต คูณปริมาตรนี้ด้วยความหนาแน่นจำเพาะ (g/cm³) ของโลหะผสม ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถรับน้ำหนักตามทฤษฎีได้ทั้งหมด สุดท้ายคูณตัวเลขนั้นด้วย 0.85 ซึ่งให้ความสามารถในการทำงานที่ปลอดภัยถึง 85% ป้องกันการหกและทำให้เกิดการขยายตัวเนื่องจากความร้อน
ตอบ: โดยทั่วไปคุณต้องมีระยะห่างระหว่างด้านนอกของถังกับขดลวดเหนี่ยวนำประมาณ 1 ถึง 2 นิ้ว ช่องว่างเฉพาะนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการเชื่อมต่อแม่เหล็กไฟฟ้าที่จำเป็นสำหรับการทำความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นตัวกันกระแทกด้านความปลอดภัยที่สำคัญเพื่อป้องกันอันตรายจากไฟฟ้าที่กระทบกับผนังภาชนะ
ตอบ: ได้ คุณสามารถใช้ขนาดทางกายภาพเดียวกันได้ แต่ความจุน้ำหนักจะเปลี่ยนแปลงอย่างมาก ทองแดงมีความหนาแน่นมากกว่าอลูมิเนียมถึงสามเท่า ภาชนะที่บรรจุอลูมิเนียม 10 กก. จะบรรจุทองแดงได้มากกว่า 30 กก. คุณต้องตรวจสอบว่าอุปกรณ์การจัดการของคุณสามารถยกภาระทองแดงที่หนักกว่าได้อย่างปลอดภัย
ตอบ: วัสดุแบตเตอรี่ต้องการความบริสุทธิ์ทางเคมีอย่างมาก ถังที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษผ่านกระบวนการทำให้บริสุทธิ์อย่างเข้มข้นเพื่อลดปริมาณเถ้าให้ต่ำกว่า 50 ppm หรือแม้แต่ 5 ppm ภาชนะมาตรฐานมีสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะ สิ่งเจือปนเหล่านี้ปนเปื้อนผงแบตเตอรี่ ทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรภายในที่เป็นอันตรายหรือแบตเตอรี่หมดในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ตอบ: ห่อเศษแข็งไม่มีประสิทธิภาพมากนักเมื่อเทียบกับโลหะเหลว โดยทั่วไปคุณต้องการพื้นที่ตามปริมาตรเพิ่มขึ้น 40% ถึง 60% สำหรับประจุเศษเย็น กำหนดขนาดภาชนะของคุณเสมอโดยพิจารณาจากปริมาตรรวมเริ่มต้นของเศษของแข็ง ไม่ใช่เพียงปริมาตรของเหลวสุดท้ายที่คุณต้องการเท