Özel bir proje yöneticisi, RFQ'nun alınmasından sonraki 24 saat içinde atanır.
Çevrimiçi teknik atölye çalışması (Takımlar/Zoom) performans hedeflerini, çizimleri, parti büyüklüğünü ve mevzuat bağlamını netleştirir.
Birlikte imzalanan teknik anlaşma, kilitleme özellikleri, toleranslar ve kabul kriterleri.
Tasarım ve Süreç Geliştirme
Fikri mülkiyeti ve veri alışverişini korumak için karşılıklı NDA imzalandı.
müşteri 2D/3D çizimleri ve spesifikasyon sayfasını yükler; Harog mühendislik ekibi üretilebilirliği, tolerans yığılmasını ve mevzuat boşluklarını 48 saat içinde değerlendirir.
Malzeme kalitesini, boyut/performans hedeflerini, muayene yöntemlerini ve kabul kriterlerini listeleyen resmi bir Teknik Anlaşma (TA) taslağı hazırlanır ve herhangi bir takım kesilmeden önce her iki tarafça imzalanır.
Gerektiğinde numune üretimine buna göre devam edilecektir.
Üretim ve Kalite Kontrol
Her üretim adımı, hammadde partisini, makine parametrelerini, operatörü ve hat içi ölçümü birbirine bağlayan ERP sisteminde benzersiz bir parti kimliği altında kaydedilir; tam geriye/ileriye doğru izlenebilirlik garanti edilir.
Kritik operasyonlar ISO 9100 ortamında SPC çizelgeleri ile yürütülür.
Sevkiyat öncesi inceleme, karşılıklı olarak mutabakata varılan TA maddesine kesinlikle uygun olarak gerçekleştirilir.
Teslimat
Parçalar temizlenir ve tam izlenebilirlik için 2 boyutlu kod içeren etiketle dikkatlice paketlenir.
Varış ülkesine göre özel destek malzemeleri, barkodlama ve tehlikeli madde evrakları hazırlanır; gönderi EXW, FCA, DAP veya DDP Incoterms'e uygun olarak yapılabilir.
Teslimat sonrası teknik rapor (PTR), ölçülen ve belirtilen parametreleri özetler; Sürekli iyileştirme döngüsünü kapatmak için geri bildirim FMEA'ya aktarılır.