真空炉用グラファイトの

当社は、特殊グラファイトの原材料の選択、加工パラメータ、寸法公差を厳密に管理しており、超硬合金、MIM、ガラス、セラミック、溶融シリカ、貴金属などのハイエンド分野ですでに信頼されています。

ハログ テクノロジーは、グラファイトの設計と製造から加熱、焼結、溶解に至るまで、あらゆる社内技術に支えられ、真空焼結炉の研究開発と産業サービスをワンストップで提供しています。

技術的パラメータ

真空炉用ハロググラファイトのデータシート

SKU	密度	電気抵抗率	曲げ強度	圧縮強度	ショア硬度	熱伝導率	CTE (室温～600℃）	気孔率
	g/cm3	μΩ・m	MPa	MPa	HSD	W/(m・K)	×10-6/℃	%
HA09	1.91	9.9	46	105	61	123	4.6	10
HA11	1.86	9.3	38.3	75.5	44	128	4.4	10
HA12	1.93	9.9	56	110	64	137	5.7	8.7
HA13	1.79	12	26.1	64.8	42.9	117	4.2	12
HA14	1.88	14	68.6	115.7	63.9	90	5	8.6

活用シーン

• 超硬合金、MIM ステンレス鋼、タングステン高合金の高温焼結

• セラミックおよび石英部品の脱脂焼結（透明、高純度グレード）

• 航空宇宙用 Ni/Co 基超合金の真空ろう付けおよび熱処理

• 10⁻⊃3 での貴金属 (Pt、Rh、Ir) の方向性凝固および溶解。パ

• SiC、熱分解炭素、またはダイヤモンド膜の CVD コーティング

技術的な利点

• 超低灰分によりガスの発生と炉の汚染を最小限に抑えます。

• 高い嵩密度により、従来の ISO-63 よりも 40 % 高い曲げ強度が保証されます。

• 低い電気抵抗率 – 均一なジュール加熱、2,200 °C で ±3 °C の電界均一性

• 低い CTE – 優れた耐熱衝撃性。

・寸法・表面仕上げともに高精度加工、ポストベーク歪みなし

製品の特徴

• グレードポートフォリオ: DS-4 (細粒)、HPD-6 (超細粒)、軽量化のための CFC ネジ/留め具

• カスタムホットゾーンアセンブリ: ヒーター、サセプター、断熱スリーブ、ガスライザーチューブ、充電ラック

• 保護 SiC または PyC コーティングが利用可能: 酸素/微量水分の雰囲気下で耐用年数が 2.5 倍延長

• 完全なトレーサビリティ: 生バッチ、不純物スペクトル、高温パイロットランデータがすべての出荷時に提供されます。