Anwendungen
• Kalzinierung des Kathodenvorläufers (LiCoO₂, NCM/NCA) bei 700–1.000 °C in Luft oder Sauerstoff; Der Tiegel hält die Verunreinigung der Schmelze durch Li/Co/Ni/Co-Mischung auf ≤5 ppm.
• Karbonisierung und Graphitierung des Anodenpechs bei 1.000–1.350 °C unter N₂; Die luftdichte Wand blockiert das Eindringen von O₂ und erhöht die Kohlenstoffausbeute auf 98 %.
• Recycling verbrauchter Batterien: sekundäres Schmelzen der Li/Co/Ni-Legierung mit anschließender Salz-Schlacke-Trennung; Der Tiegel übersteht 300 °C h⁻¹ thermische Zyklen für >300 Schmelzen.
Produktmerkmale
• Isostatischer Graphit in Halbleiterqualität, ρ ≥1,85 g cm³, Asche ≤20 ppm, Korngröße <5 µm.
• CVD-β-SiC- oder Glaskohlenstoff-Versiegelungsschicht (50–200 µm) reduziert die Oxidationsgewichtszunahme auf <1 mg cm⁻² nach 100 Stunden bei 1.200 °C.
• Gleichmäßige Wandstärke ±0,2 mm, Oberflächen-Ra ≤0,3 µm, wodurch ein Ofengradient von ≤5 °C und eine konsistente Pulverkristallinität gewährleistet werden.
Technische Vorteile
• Hohe Wärmeleitfähigkeit (≈130 W m⁻¹ K⁻¹) verkürzt den Kalzinierungszyklus um 8–10 %.
• Niedriger CTE (4,2 ppm K⁻¹) widersteht thermischer Schockrissbildung während des schnellen Anstiegs (>300 °C h⁻¹).
• Keine Benetzung von Li/Co/Ni-Schmelzen, Tiegellebensdauer ≥300 Heizvorgänge gegenüber 50–80 Heizvorgängen bei Aluminiumoxid, wodurch die Kosten pro Einsatz um 60 % gesenkt werden.
Technische Parameter
Datenblatt von Harogs Graphittiegel für Lithium-Ionen-Batterien
Artikelnummer |
Schüttdichte |
Körnung |
Elektrischer Widerstand |
Shore-Härte |
Biegefestigkeit |
Druckfestigkeit |
Porosität |
Aschegehalt |
g/cm³ ≥ |
μm |
μΩ·m ≤ |
HSD ≥ |
MPa
≥ |
MPa ≥ |
% ≤ |
ppm ≤ |
601 |
1.55 |
25 |
14 |
35 |
15 |
35 |
23 |
800 |
602 |
1.72 |
25 |
13 |
45 |
20 |
45 |
20 |
700 |
603 |
1.80 |
25 |
12 |
50 |
30 |
60 |
17 |
600 |
604 |
1.85 |
25 |
12 |
55 |
35 |
70 |
14 |
500 |
605 |
1.90 |
25 |
12 |
60 |
40 |
80 |
10 |
300 |
Harog-Technologievorsprung
• 80.000 m² integriertes Werk: Rohstoffreinigung, Präzisionsbearbeitung, CVD-Beschichtung und komplette Messtechnik unter einem Dach.
• Der hauseigene CVD-Ofen verarbeitet Jumbo-Tiegel (Ø 1,2 m) mit einer Beschichtungsgleichmäßigkeit von ±5 µm; Die Reinraumverpackung der Klasse 1.000 gewährleistet ≤10 Partikel bei 0,2 µm pro Ladung.
• 4–6 Wochen Lieferzeit, 25 % niedrigerer COO im Vergleich zu US-/EU-Quellen; Chargenzertifikate umfassen ICP-MS-, Thermoschock- und Oxidationsdaten.
Durch die Lieferung hochreiner, beschichteter Graphittiegel, die die Lebensdauer verlängern, Verunreinigungen reduzieren und Prozesszyklen verkürzen, ermöglicht Harog Technology Kathoden-/Anodenherstellern und Recyclern, die Durchsatz- und Reinheitsziele der Herstellung von Li-Ionen-Batterien im Gigafabrik-Maßstab zu erreichen.
