プラチナの溶解からレアアースの還元に至るまで、明日の高純度金属には 2,000 °C 以上の温度と鋼を溶解する雰囲気が必要です。成功は、溶融物を汚染することなく数千回の急速加熱冷却サイクルに耐えられる、熱的に安定で、化学的に静かで、寸法的に正確な工具にかかっています。
セラミックや金属が故障した場合、カーボンがその代わりをします。グラファイト電極は電気炉 (EAF) 内のスクラップを通して 200 kA のアークを発生させ、メガワット時を数分で溶鋼に変換します。静水圧グラファイトるつぼとセッター プレートは、クリープやスポールを発生させることなく、1,600 °C の焼結サイクルを通じて粉末を運びます。軽量グラファイト断熱バレルは炉内の熱を閉じ込め、エネルギー損失をカットし、厳しい寸法公差を保持します。ほとんどのスラグや塩に対して不活性なこれらのグラファイト成分により、生産者は温度を上げ、サイクル時間を短縮し、超低不純物レベルに到達することができます。
メガアンペアのグラファイト電極から、機械加工されたるつぼや真空気密の断熱バレルに至るまで、ハログ テクノロジーは、鉱石や粉末を高品位の金属や化学薬品に変えるカーボン バックボーンを提供し、冶金学者や化学者の作業をより熱く、よりクリーンに、より効率的に行うのに役立ちます。
