Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2022-08-26 Origen: Sitio
La fibra de carbono es un material fibroso de carbono con un contenido de carbono superior al 90%. Tiene excelentes propiedades mecánicas. En comparación con otras fibras de alto rendimiento, tiene la resistencia específica más alta y el módulo específico más alto. Especialmente en ambientes inertes de alta temperatura por encima de 2000 ° C, es la única sustancia cuya fuerza no disminuye. Además, también tiene muchas otras propiedades únicas y excelentes: baja densidad, alto calor de sublimación, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fricción, resistencia a la fatiga, alta atenuación de vibraciones, bajo coeficiente de expansión térmica, conductividad térmica punto a punto, blindaje electromagnético, procesamiento textil El sexo es excelente. etc. Por lo tanto, los materiales compuestos de fibra de carbono también tienen excelentes propiedades incomparables con otros materiales compuestos y se utilizan en diversos campos de las industrias militares y civiles.
Los materiales compuestos C/C son el principal punto de ruptura de los nuevos materiales del futuro. Creo que el enfoque actual de investigación y desarrollo no está en la investigación repetida sobre su preparación, sino en su investigación de aplicación en el proceso de preparación, especialmente en industrias tradicionales, investigación de modificación industrial de nuevas energías.
El grafito isostático tradicional y el fieltro de carbono o fieltro de grafito siguen siendo la corriente principal como aislamiento térmico. Solo unas pocas empresas en el mundo, como Kureha Chemical, Tokai Carbon y Toyo Carbon, han comercializado una pequeña cantidad de materiales compuestos de carbono-carbono. Japón, Alemania y Francia tienen varias patentes sobre el proceso de fabricación de crisoles con materiales compuestos de carbono-carbono, lo que indica que la aplicación de materiales compuestos de carbono-carbono en este campo aún se encuentra en la etapa exploratoria.
El terremoto de Japón en marzo de 2011 y la crisis de la central nuclear de Fukushima en Japón han amenazado en gran medida el medio ambiente humano y se ha favorecido enormemente el desarrollo sostenible de la industria fotovoltaica. El terremoto también fue un gran golpe para los materiales de grafito isostático. Nippon Carbon y Kure Yu Chemical Co., Ltd. estaban ubicadas en Sendai o cerca de Sendai. Toyo y Tokai también redujeron sus expectativas de envío debido a la falta de energía. Una conclusión inevitable.Muchos fabricantes nacionales de campos térmicos de grafito comen principalmente materiales japoneses.El suministro de calentadores y crisoles será difícil.La expansión de la producción de Nanfang Boyun este año puede proporcionar al mercado crisoles y calentadores compuestos de carbono-carbono, lo que puede aliviar la escasez del mercado de grafito.
1) Realizar el reemplazo de materiales: el método Siemens mejorado se utiliza para fabricar silicio de alta pureza. Para mejorar la eficiencia del reciclaje de los gases de escape y lograr una producción de circuito cerrado respetuosa con el medio ambiente, generalmente se utiliza el proceso de hidrogenación térmica. Los escudos térmicos de los grandes hornos de hidrogenación importados están hechos de acero inoxidable y grafito. El gas corrosivo de alta temperatura hace que la cubierta aislante de acero inoxidable sea fácil de dañar, lo que obliga al fabricante a buscar un reemplazo rápidamente; el grafito de alta pureza a gran escala es costoso, el cilindro aislante empalmado con múltiples piezas de grafito es voluminoso y costoso, y su efecto de aislamiento es deficiente. Reemplazar los materiales tradicionales con materiales compuestos avanzados de carbono-carbono mejora la calidad del producto, reduce el consumo de energía y reduce los costos del producto;
2) Mejorar la confiabilidad del producto: la resistencia de los materiales compuestos carbono-carbono es 10 veces mayor que la de los materiales tradicionales, y la sustitución de materiales promueve la mejora del diseño estructural. Mejorar enormemente la seguridad, economía, confiabilidad y mantenibilidad del equipo;
3) Mejorar el rendimiento del producto: el material compuesto carbono-carbono tiene buena integridad, superficie lisa y regular, resistencia a altas temperaturas, resistencia al choque térmico, resistencia a la corrosión ácida y alcalina, deterioro lento, larga vida útil y consumo reducido de consumibles; El rendimiento del campo térmico continúa estable, calidad del producto estable, rendimiento mejorado y consumo reducido.
Carbono de alto rendimiento. La aplicación a gran escala de materiales compuestos de carbono en hornos de crecimiento de cristales de silicio; favorece la promoción del progreso de la tecnología y la tecnología de la industria de la fibra de carbono y favorece la mejora del nivel de fabricación de la industria de la fibra de carbono de mi país; mejora continua y tecnología continua de diseño y fabricación de equipos de vacío a gran escala, el nivel de equipos de proceso clave para la fabricación de materiales compuestos de carbono-carbono se ha llevado a un nuevo nivel.
Reducir la dependencia de las importaciones y promover el progreso tecnológico.
Sobre el autor:
Meng Qingli, un inversor senior en fibra de carbono, se ha centrado en la fibra de carbono durante más de tres años. Tiene perspectivas tanto macro como micro. También se ha comunicado con muchas empresas de alta calidad y expertos de la industria, y ha invertido en empresas de la cadena industrial de fibra de carbono. Actualmente trabaja en una empresa de gestión de inversiones y su enfoque incluye: actualizaciones de consumo, nuevos materiales, medicina y salud, y TMT.
