Die soziale Notwendigkeit der Entwicklung von Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen

Kohlefaser ist ein faseriges Kohlenstoffmaterial mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 90 %. Es verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften. Im Vergleich zu anderen Hochleistungsfasern weist es die höchste spezifische Festigkeit und den höchsten spezifischen Modul auf. Insbesondere in der Hochtemperatur-Inertumgebung über 2000 °C ist es die einzige Substanz, deren Festigkeit nicht abnimmt. Darüber hinaus verfügt es über viele andere einzigartige und hervorragende Eigenschaften: geringe Dichte, hohe Sublimationswärme, hohe Temperaturbeständigkeit, Reibungsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, hohe Vibrationsdämpfung, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, Punkt-zu-Punkt-Wärmeleitfähigkeit, elektromagnetische Abschirmung, Textilverarbeitungsgeschlecht ist ausgezeichnet usw. Daher ist Kohlefaser-Verbundwerkstoffe verfügen außerdem über hervorragende Eigenschaften, die von anderen Verbundwerkstoffen nicht erreicht werden, und werden in verschiedenen Bereichen der militärischen und zivilen Industrie eingesetzt.

C/C-Verbundwerkstoffe sind der Hauptbruchpunkt neuer Materialien in der Zukunft. Ich denke, dass der aktuelle Forschungs- und Entwicklungsschwerpunkt nicht auf der wiederholten Forschung zu ihrer Herstellung liegt, sondern auf ihrer Anwendungsforschung im Herstellungsprozess, insbesondere auf traditionellen Industrien, neuer Energie, industrieller Modifikationsforschung.

Herkömmlicher isostatischer Graphit und Kohlenstofffilz oder Graphitfilz sind immer noch die gängige Wärmedämmung. Nur wenige Unternehmen auf der Welt, wie Kureha Chemical, Tokai Carbon und Toyo Carbon, haben eine kleine Menge an Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen auf den Markt gebracht. Japan, Deutschland und Frankreich verfügen über mehrere Patente auf das Verfahren zur Herstellung von Tiegeln aus Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen, was darauf hindeutet, dass sich die Anwendung von Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen in diesem Bereich noch im Forschungsstadium befindet.

Das Erdbeben in Japan im März 2011 und die Krise des Kernkraftwerks Fukushima in Japan haben die Lebensumwelt der Menschen stark bedroht und die nachhaltige Entwicklung der Photovoltaikindustrie stark gefördert. Das Erdbeben war auch ein schwerer Schlag für isostatische Graphitmaterialien. Nippon Carbon und Kure Yu Chemical Co., Ltd. hatten ihren Sitz in Sendai oder in der Nähe von Sendai. Auch Toyo und Tokai senkten ihre Liefererwartungen wegen mangelnder Leistung. Eine ausgemachte Sache.Viele inländische Hersteller von Graphit-Wärmefeldern ernähren sich hauptsächlich von japanischen Materialien.Die Versorgung mit Heizgeräten und Tiegeln wird schwierig sein.Nanfang Boyuns Produktionsausweitung in diesem Jahr kann den Markt mit Tiegeln und Heizgeräten aus Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoff versorgen, was die Knappheit auf dem Graphitmarkt lindern könnte.

1) Materialersatz realisieren: Zur Herstellung von hochreinem Silizium kommt das verbesserte Siemens-Verfahren zum Einsatz. Um die Recyclingeffizienz von Abgasen zu verbessern und eine umweltfreundliche Produktion mit geschlossenem Kreislauf zu realisieren, wird im Allgemeinen ein thermischer Hydrierungsprozess verwendet. Die Hitzeschilde in den importierten großen Hydrierungsöfen bestehen aus Edelstahl und Graphit. Durch das korrosive Hochtemperaturgas kann die Edelstahl-Isolierabdeckung leicht beschädigt werden, was den Hersteller dazu zwingt, schnell nach Ersatz zu suchen; Großflächiger hochreiner Graphit ist teuer, und der mit mehreren Graphitstücken gespleißte Isolierzylinder ist sperrig und teuer, und seine Isolierwirkung ist schlecht. Der Ersatz herkömmlicher Materialien durch fortschrittliche Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundmaterialien verbessert die Produktqualität, reduziert den Energieverbrauch und senkt die Produktkosten;

2) Verbessern Sie die Produktzuverlässigkeit: Die Festigkeit von Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen ist zehnmal höher als bei herkömmlichen Materialien, und der Austausch von Materialien fördert die Verbesserung des Strukturdesigns. Verbessern Sie die Sicherheit, Wirtschaftlichkeit, Zuverlässigkeit und Wartbarkeit der Ausrüstung erheblich.

3) Verbesserung der Produktleistung: Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoff weist eine gute Integrität, eine glatte und regelmäßige Oberfläche, hohe Temperaturbeständigkeit, Wärmeschockbeständigkeit, Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit, langsame Verschlechterung, lange Lebensdauer und einen reduzierten Verbrauch von Verbrauchsmaterialien auf; Die Leistung des thermischen Feldes bleibt erhalten. Stabile, stabile Produktqualität, verbesserte Ausbeute und reduzierter Verbrauch.

Hochleistungskohlenstoff. Die groß angelegte Anwendung von Kohlenstoffverbundwerkstoffen in Siliziumkristall-Züchtungsöfen; es trägt dazu bei, den Fortschritt der Technologie und Technologie der Kohlefaserindustrie zu fördern und trägt dazu bei, das Produktionsniveau der Kohlefaserindustrie meines Landes zu verbessern; Kontinuierliche Verbesserung und kontinuierliche Konstruktion und Herstellungstechnologie für Vakuumanlagen in großem Maßstab. Das Niveau der wichtigsten Prozessanlagen für die Herstellung von Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen wurde auf ein neues Niveau gehoben.

Reduzieren Sie die Importabhängigkeit und fördern Sie den technologischen Fortschritt

Über den Autor:

Meng Qingli, ein leitender Carbonfaser-Investor, konzentriert sich seit mehr als drei Jahren auf Carbonfasern. Sie hat sowohl Makro- als auch Mikroperspektiven. Sie hat auch mit vielen hochkarätigen Unternehmen und Branchenexperten kommuniziert und in Unternehmen der Kohlefaserindustrie investiert. Derzeit arbeitet sie in einer Investmentverwaltungsgesellschaft und konzentriert sich auf Verbrauchsverbesserungen, neue Materialien, Medizin und Gesundheit sowie TMT.