Visualizações: 0 Autor: IQSDirectory Horário de publicação: 20/10/2022 Origem: Diretório IQS
A grafite pode ser extraída ou produzida sinteticamente a partir de subprodutos do petróleo provenientes do processo de refino de petróleo. A grafite extraída ou natural é conhecida como plumbago, chumbo preto e carbono mineral e é encontrada em camadas em formato lamelar com brilho cinza a preto, toque gorduroso e em formas escamosas, cristalinas e amorfas. Sua qualidade depende de suas propriedades físicas.
A grafite sintética é produzida por tratamento a alta temperatura de materiais de carbono amorfo, que incluem coque de petróleo calcinado e piche de alcatrão de carvão, compostos de carbono grafitável. A sua porosidade desempenha um grande papel no controlo da sua expansividade térmica com uma temperatura que depende da resistência da sua estrutura poligranular.
A grafite sintética não é tão cristalina quanto a grafite natural, mas possui um teor de carbono de maior pureza. Os dois tipos de grafite sintética são eletrografite e blocos de grafite. A eletrografita é produzida em fornos elétricos, enquanto os blocos gráficos, ou grafite isotrópica, são feitos de coque com estrutura diferente daquela utilizada para produzir a eletrografita.
A grafite sintética ou artificial possui propriedades superiores em comparação à grafite natural. A sua excelente pureza permite que seja mais previsível e controlável tornando-o a opção perfeita para indústrias especializadas. O processo de fabricação utilizado para produzir grafite sintética determina suas propriedades físicas e químicas.
O pó de grafite sintético é produzido aquecendo coque de petróleo ou piche de petróleo acima da temperatura de grafitização. Em alguns casos, ele é coletado por triagem de eletrodos e niples.
A grafite sintética é usada em diversas indústrias que incluem eletrônica, militar, aeroespacial, defesa e energia nuclear.
Eletrodos de grafite são usados no processo de fabricação de aço para derreter sucata de ferro e aço.
Graus especiais de grafite sintético são usados como moderadores de matriz e nêutrons em reatores nucleares e de fusão.
Vários produtos comerciais são feitos de grafite sintético devido à sua durabilidade e longa vida útil, que incluem varas de pescar, cabos de tacos de golfe, quadros de bicicletas, painéis de carroceria de carros esportivos, fuselagem do Boeing 787 e bastões de piscina.
A grafite natural é como a mica e consiste em folhas de moléculas planas unidas pelas forças de Van der Waals, uma interação fraca dependente entre átomos e moléculas. Essas forças fracas tornam o grafite macio o suficiente para sofrer erosão por atrito.
As duas formas de grafite são hexagonais e romboédricas, que possuem propriedades semelhantes, mas diferentes camadas de grafeno. Cada tipo pode ser convertido e processado em outro formato.
A estabilidade térmica e a condutividade elétrica e térmica do grafite o tornam ideal para uso como eletrodos e produção de refratários em altas temperaturas. A única desvantagem do uso do grafite é sua capacidade de oxidar em temperaturas acima de 700°C.
A formação de grafite é a reação de compostos de carbono com soluções hidrotérmicas, fluidos magmáticos ou a cristalização de carbono magmático.
A grafite é usada na produção de refratários, baterias, aço, lonas de freio, revestimentos de fundição e lubrificantes.
Embora o material dos lápis seja chamado de grafite há muitos anos, na verdade, é uma forma de argila grafite.
A produção de cadinho começou com grafite de argila, mas progrediu para grafite de alumina e grafite de silício-carbono. A grafite também é usada em tijolos como revestimento de altos-fornos de aço.
Com o surgimento da eletrônica portátil, o grafite ganhou maior utilização na produção e fabricação de baterias. É usado duas vezes mais que o carbonato de lítio.
A grafite é usada para aumentar o teor de carbono do aço fundido e como lubrificante para matrizes.
Na produção de lonas de freio, o grafite tornou-se um substituto do amianto.
Um revestimento de grafite é utilizado no revestimento dos moldes facilitando a remoção das peças fundidas. Sua resistência a altas temperaturas facilita a separação das peças após o resfriamento.
Um cadinho de grafite é um recipiente usado para derreter e fundir metais não ferrosos e não ferrosos, como ouro, prata, alumínio e latão.
A qualidade de um cadinho de grafite é determinada pela forma como ele é fabricado, o que influencia sua estrutura, densidade, porosidade e resistência.
Os cadinhos de grafite são ideais para processos de metal fundido porque não são reativos e são capazes de sobreviver a temperaturas extremamente altas.
O tipo de metal a ser processado determina o tipo de cadinho de grafite que será utilizado.
A fabricação de cadinhos de grafite envolve o uso de materiais ligados por argila-grafite-cerâmica ou carboneto de silício-carbono que usam as propriedades refratárias do silício e da grafite para conduzir calor, mas adicionam resistência estrutural.
Existem duas formas de grafite utilizadas na produção de cadinhos de grafite - sintética e natural.
