내용물
01 수소에너지 산업 발전 동향에 대한 간략한 소개
02 연료전지 엔지니어링 비용 절감
03 하로그 기술 소개
04 수소에너지 분야 하로그 기술 개발 방향
01 수소에너지 산업 발전 3단계
첫 번째 단계: 정책 보조금 단계(2020~2024): 보조금 단계에서는 정책이 주요 원동력이며 산업 체인의 현지화 프로세스가 계속해서 발전합니다. 보조금 기간이 끝나면 FCV의 생산 및 판매는 약 100,000대에 달하고 시장 규모는 수천억 달러에 이르며 연료 전지 시스템 비용이 절감됩니다. 2위안/W 정도의 상용차가 주요 대형 모델입니다.
2단계: 보조금 지급 후 단계(2025년 이후): 2025년경 수소연료전지 산업이 보다 시장지향적으로 변해 대형 트럭 및 기타 상용차 분야의 교체 과정이 가속화되고 승용차로 확대될 것으로 예상되며, 2030년경 자동차 시장 규모는 100만 대에 달하고 시장 규모는 수조 달러에 달하며 시스템 비용은 1위안/W 미만으로 낮아질 것으로 예상됩니다.
패리티 단계(상용화): 장기적으로 수소연료전지 시스템의 원가는 지속적으로 하락할 것이며, 차량 외에도 철도, 선박, 에너지 저장, 발전 등 응용 시장이 점차 개방되어 패리티 단계에 진입할 것입니다. 시스템의 비용 절감은 '현지화' 중심에서 '현지화 + 규모' 중심으로 전환되었습니다.
02 연료전지의 원가절감 경로
연료전지 구성 및 비용 분석
(핵심부품비용 : 막전극 + 바이폴라판)
02-1 비용 절감을 위한 멤브레인 전극 설계 및 재료 선택
1、 막전극 구성요소(카본페이퍼, pem )의 활용도를 극대화합니다. 분리판의 유동장 면적과 막전극의 활성면적을 설정할 때 현행 카본페이퍼와 양성자 교환막의 폭을 조합해 활용도를 극대화하는 것이 필요하다. 많은 설계에서는 이 요소를 고려하지 않아 재료가 낭비되고 활용도가 부족해집니다. 80%이므로 조달 비용이 여전히 높습니다.
예를 들어 활성 영역의 길이는 350mm(카본지 너비 기준)이고 너비는 147mm( pem 너비의 1/2 기준 )입니다. 이러한 길이와 너비 설계를 통해 두 가지 구성 요소 재료를 100% 활용할 수 있습니다.
2、자재 국산화(50%이상 원가절감)
위의 설계를 통해 비용절감이나 리드타임 단축에 큰 도움이 됩니다.
02-2 양극판 비용 구성 및 분석
양극판 비용 분석
핵심 포인트:
1、 적당한 재료비
2、 도구와 인건비는 양의 상관관계가 있습니다
양극판 비용을 절감하는 방법
1. 원가 절감을 위해 자재 절단 공정을 변경하여 자재 손실을 줄입니다. (원가 절감 이득 5%-10%)
2. 멀티헤드 자동화 장비를 활용하여 생산 효율성 향상(생산 효율성 2~6배 향상)
3. 판유동장 설계 최적화(20%-60% 비용 절감 효과)
가공 공구 사양 및 런너 수를 줄이고, 공구 교환 빈도를 줄여 공수를 줄이고, 유동장 특성 설계(홈 폭, 능선 폭)를 최적화하고, 판 크기 공차를 적절하게 완화하여 비용을 절감하고, 공구 수명 및 제품 검증률을 향상시켜 비용 절감 목표를 달성합니다.
양극판 비용 절감 방법 - 양극판 설계 최적화 및 단순화
1. 디자인 기능의 복잡성은 처리 시간에 직접적인 영향을 미칩니다. 성능을 보장하려면 최대한 단순화하도록 노력하세요. 동일한 사양의 공구로 가공이 완료될 경우, 두 번째 사양의 공구는 추가되지 않습니다. 홈수가 적을수록 가공시간이 단축됩니다. (가공시간의 1~3배 차이가 납니다.)
2. 홈과 능선의 폭은 가공 속도와 수율에 영향을 미칩니다. 홈과 능선이 너무 작으면 가공 중에 칼이 부러지고 능선이 무너지기 쉽습니다. 제안사항: 홈 폭 > 0.8mm;
능선 폭 > 0.5mm
3. 관련 크기 요구 사항이 적당히 느슨합니다(일관성과 사용 효과에 영향을 미치지 않음).
분리판 비용 절감 방안 - 분리판 가공 효율 향상
03 하로그 기술 소개
Zhejiang Harog Technology Co., Ltd.는 총 투자액이 5억 위안입니다. 국가녹색제조산업단지에 위치하고 있으며 절강성 창싱현 표준 공장 건물 규모는 30,000m2입니다. 회사는 강력한 연구 개발 역량을 보유하고 있습니다. 회사는 연료전지 사업부, 반도체 및 태양광 흑연 사업부, 흑연열필름 사업부 등 다수의 흑연복합재료 프로젝트를 보유하고 있습니다. 50개 이상의 발명특허가 있으며, 20개 이상의 특허가 양극판 분야에 적용되어 미세 기공 밀봉 재료, 흑연 기판, 가공 기술, 기밀 테스트 및 기타 분야를 포괄합니다. 하로그테크놀로지의 분리판 전단의 성능 감쇠가 가장 적다는 것을 많은 고객들로부터 검증받은 제품이며, 내에틸렌글리콜성, 내노화성, 내압성, 수명 등 여러 지표에서 최고 등급을 받은 제품입니다.
2022년 양극판 사업 현황
제3자 업계 보고서에 따르면 생산 능력과 출하량 모두 업계 1위를 차지하고 있습니다.
기업인증
04 화롱의 3세대 흑연 분리판 핵심 지표:
04 수소에너지 하로그의 발전방향
1.성능 확보를 전제로 고성능, 저가형 분리판을 개발한다.
2. 기타 연료전지 분야의 탄소제품 연구 및 개발
3. 에너지 저장에 사용되는 분리판의 수명은 80,000시간을 초과합니다.
